提高機械加工中的加工精度方法
如何提高機械加工中的加工精度呢?據了解,關于這一問題是許多業內的朋友都特別關注的,下面小編進行了相關性的整理來為大家講述:
一、機械加工精度是指相關工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表面相互位置等參數的實際值, 與其預先設計應具備的理想幾何參數需求比對的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等方面的內容,尺寸精度用來限制加工表面與其基準間尺寸誤差的范圍,形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,位置精度用來限制加工表面與其基準間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。
二、由于加工機械的性能、技術方法、生產條件等因素的不同影響, 機械加工出來的相關零件在其尺寸、形狀和表面相互位置參數與理想參數總是存在一定的偏離誤差,在數值上通常采用加工誤差的大小來表示加工精度。機械元件的加工精度和表面質量等加工質量,是保證相關機械產品裝配質量的基礎, 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
三、雖然機械加工不可能是零誤差,但其加工過程中的一些誤差是完全可以通過技術改革及加工嚴謹等方法避免的。尤其是現在人們對機械加工精度的要求越來越高,如何提高機械加工精度成了亟待解決的問題。
四、為了減少機械加工誤差,需對產生誤差的各項原始誤差進行分析,根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。施工圖紙的多方位考慮是最基本的。一個好的機械設計產品,必須有非常精確且多方面考慮的意識在里面。將原始誤差降到最低。
五、盡最大努力提升加工機械產品時用到的機床、夾具以及量具等部件的幾何精度,并對工藝系統中因受熱、切削力以及內應力所引起的變形進行控制等都屬于減少原始誤差的手段。對那些精密零件進行加工過程中,為了減少原始誤差,應竭盡全力來提升精密機床的剛度及精度。此外還有兩個最為巧妙地方法:轉移原始誤差和誤差補償法。
六、轉移原始誤差,實質上就是要將原始誤差從誤差敏感方向轉移到誤差非敏感方向上去。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有著直接的關系。如果在加工過程中能夠設法將原始誤差轉移到加工誤差的非敏感方向,則可大大提高加工精度。
七、對工藝系統的一些原始誤差,可以采取誤差補償的方法來控制其對零件加工誤差的影響;實施誤差補償,就是要人為地制造出一種新的原始誤差,從而補償或抵消原來工藝系統中固有的原始誤差,以達到減少加工誤差、提高加工精度的目的。
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